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陜北—安徽±800千伏特高壓直流線路工程皖3標段正式開工，標志著安徽特高壓工程全面復工。
今年，安徽電網將同期建設陜北—安徽±800千伏特高壓直流輸電工程（以下簡稱“陜皖工程"）、甘肅—浙江±800千伏特高壓直流輸電工程、平圩電廠四期1000千伏送出工程3項特高壓項目，線路總長760.83千米、變電容量8000兆伏安、總投資額約66.5億元。工程投運后，將有力推動西電東送和能源綠色轉型戰略落地，更好地發揮安徽作為承接長三角外電大中心、省級轉送大樞紐、綠色清潔能源資源配置大平臺作用。
本次復工的“陜皖工程"以沙戈荒地區為重點的新能源基地為依托，接入配套風電、光伏等新能源1100萬千瓦，支撐性煤電400萬千瓦，新能源電量占比不低于50%，是安徽首條全額消納高比例可再生能源特高壓直流輸電通道，建成后每年可向安徽輸送電量超過360億千瓦時，對于發揮皖陜兩省資源和市場互補優勢、促進能源清潔低碳轉型具有重要意義。
目前，“陜皖工程"已進場約1000名施工人員，正在逐步增大施工資源投入，即將進入施工高峰期。其中，±800千伏合州換流站工程當前處于土建階段，電氣施工即將進場，預計年內基本竣工。陜皖線路安徽段基礎全部完工，組塔完成30%，即將開展分段架線，預計11月貫通。
一、概述（LYBS-8電調標準產品“全自動閃點試驗儀"規格十分齊全）
LYBS-8全自動閉口閃點試驗器，用于測定石油產品的閉口閃點值。本儀器采用彩色液晶屏幕顯示，全中文人機對話界面，無標識鍵盤，開放式、模糊控制集成軟件，模塊化結構等技術；對可預置溫度、試樣標號、大氣壓強、試驗日期等參數具有提示菜單，導向式輸入的工作方式。本儀器自動化程度高，使用方便、快捷，符合中華人民共和國標準GB/T261-2008《閃點的測定 賓斯基-馬丁閉口杯法》規定的試驗要求，是理想的同類進口儀器的替代產品，可廣泛用于鐵路、航空、電力、石油行業及科研部門。
二、適用標準及適用范圍（LYBS-8電調標準產品“全自動閃點試驗儀"規格十分齊全）
本儀器是根據國家標準GB/T261-2008《閃點的測定 賓斯基-馬丁閉口杯法》所規定的要求設計制造的。適用于按該標準規定的方法,測定石油產品用閉口杯、在規定條件下,加熱到它的蒸汽與空氣的混合氣接觸火焰發生閃火時的低溫度，即閉口杯法閃點。
三、主要技術指標和參數（LYBS-8電調標準產品“全自動閃點試驗儀"規格十分齊全）
1、工作電源： AC220V±10%， 50Hz；
2、溫度測量： 量程：室溫～350℃；
重復性：≤2℃；再現性：≤4℃；
分辨性：0.1℃；精度：0.5%；
3、基數參數： 升溫速度：符合GB/T261-2008標準；
點火方式：電子點火、氣體火焰；
4、環境溫度： (10～40)℃；相對濕度：≤80%；
5、整機功耗： 不大于500W。
四、結構和特點（LYBS-8電調標準產品“全自動閃點試驗儀"規格十分齊全）
（一）儀器結構
1、儀器結構正視圖（見圖1、圖2所示）
各標號意義如下：
1、電源開關；2、打印機；3、液晶顯示屏；4、操作鍵盤；5、加熱試驗裝置（見序號10～16）；6、升降臂；7、試樣油杯；8、杯座；9、火焰調節旋鈕；10、加熱浴套；11、杯蓋；12、溫度傳感器；13、閃點檢測傳感器；14、攪拌軸；15引火口；16點火器。
注1：手動點火按鈕在儀器的左側。
注2：燃氣進氣口在儀器的后面左下角處。
注3：升降臂的上升下降是自動完成的，切不可用手強行扳上扳下，以免損壞升降臂！
注4：閃點檢測傳感器須保持清潔，否則將降低檢測的靈敏度！
2、儀器側面（或后背）還有攪拌Ⅰ調節旋鈕，攪拌速度90～120轉/分；攪拌Ⅱ調節旋鈕，攪拌速度250±10轉/分；試驗手動上升按鈕；試驗手動下降按鈕；電源插座等。
（二）儀器特點
1、采用彩色液晶大屏幕顯示，全中文人機對話界面，無標識鍵盤，對可預值溫度、試樣標號、大氣壓強、試驗日期等參數，具有提示菜單導向式輸入。
2、模擬跟蹤顯示溫升與試驗時間的函數曲線，具有中文誤操作軟件提示修改功能配試驗日期 、試驗時間等參數提示功能。
3、配有標準RS-323,485計算機接口，下位機儲存120組歷史數據，與計算機相連可大容量存儲數據并可長期保存，傳送數據，上位即可實時修改下位機參數。
4、自動校正大氣壓強對試驗的影響并計算修正值。
5、微分檢測，系統偏差自動修正。
6、開蓋、點火、檢測、打印數據自動完成，試驗臂自動升起和落下。
7、電子引火，強制風冷。
五、工作原理（LYBS-8電調標準產品“全自動閃點試驗儀"規格十分齊全）
本儀器在國家標準GB/T261-2008規定的條件下，把試樣裝入試驗杯，對裝有試驗油的試驗杯加熱，產生的石油蒸氣與周圍空氣形成的混凝合成氣體在火焰接觸發生閃火時的低溫度作為閃點。
計算機根據所采集的溫度變化情況由I/O口發出指令，控制加熱器，使試驗油溫度按一定速率上升，掃描周期、點火時間、微分檢測等均實施自動控制，當閃火被測出時，計算機系統停止數據采集，顯示閃火溫度并打印記錄結果，停止加熱，關閉火焰，大臂自動抬起，實驗結束。
六、使用方法及操作步驟（LYBS-8電調標準產品“全自動閃點試驗儀"規格十分齊全）
（一）測試前的準備
1、本儀器為自動儀器，在使用本儀器前應仔細閱讀使用說明書。
2、仔細閱讀中華人民共和國標準GB/261-2008,了解并熟悉標準所闡述的試驗方法、試驗步驟和試驗要求。
3、按GB/T261標準所規定的要求，準備好試驗用的各種試驗器具、材料等。
4、檢查儀器的工作狀態，使其符合說明書所規定的工作環境和工作條件。
5、檢查儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態，電源線應有良好的接地端。
（二）儀器安裝
1、打開儀器包裝，檢查儀器有無破損。
2、按裝箱單核對儀器型號及配件。
3、檢查儀器無誤后方可進行儀器的調試。
（三）機器開機準備
1、將儀器平穩的放在儀器臺面上，電源線插入本儀器的電源插座。供電電源應有良好的接地端。
2、液化氣或乙炔氣經減壓閥接入氣源插孔內并檢查是否漏氣。
3、試驗油杯用石油醚清洗干凈。
（四）試驗步驟
1、打開電源開關，顯示屏顯示產品名稱。見圖3
按功能鍵分別進入個功能界面，下面介紹各界面功能。
⑴ 歷史數據界面
按歷史數據界面鍵進入圖4界面。該界面紀錄試驗次數、日期、試驗杯數、試驗序號、閃點值等。
上翻一屏： 按此鍵試驗數據上翻一個數據界面。
下翻一屏： 按此鍵試驗數據下翻一個數據界面。
全部刪除： 按此鍵刪除全部歷史保存試驗數據。
刪除一條： 按此鍵刪除界面中當前行試驗數據。
打印數據： 按此鍵打印當前界面中試驗數據。
退 出： 按此鍵退出當前界面返回主界面。
按打印鍵；當打印機電源未開時，界面會提示“請檢查通訊電纜"界面；見圖5。
⑵ 參數設置界面
按參數設置鍵進入圖6界面。該界面預置試溫度、標號、試驗杯數、大氣壓強
滯后溫度、打印狀態設置等。
增加數值： 按此鍵增加數據設置。
減小數值： 按此鍵減小數據設置。
移動光標： 按此鍵移動光標設置。
光標換行： 按此鍵光標換行設置。
時鐘設置： 按此鍵進入時鐘設置界面。
保存退出： 按此鍵保存數據返回主界面。
⑶ 時鐘設置界面（圖7）
增加數值： 按此鍵增加數據設置。
減小數值： 按此鍵減小數據設置。
移動光標： 按此鍵移動光標設置。
時鐘設置： 按此鍵進入時鐘設置界面。
保存退出： 按此鍵保存數據返回主界面。
⑷ 樣品測試界面
按該功能鍵進入提示工作界面，將干燥試樣杯加入試樣放入加熱浴內，需要開始時按開始鍵，見（圖8界面提示）。升降臂自動落下，氣源接通，試驗開始計時，試驗工作界面見圖9。
（五）實驗過程說明
1、工作界面介紹
⑴ 該界面顯示當前試樣溫度。
⑵ 時間與溫升函數曲線關系。
⑶ 預置試驗溫度，試驗滯后溫度，打印機狀態。
2、實驗說明過程
⑴ 若該油樣為變壓器油，其閃點溫度為150℃，應設置溫度為150℃，儀器在低于預置溫度20℃——即130℃時開始點火。若不知油樣閃點溫度時，由低溫到高溫設置，并設置滯后溫度。
⑵ 預置試油標號、油樣的順序號便于記錄，可記錄1～999編號。
⑶ 根據地區海拔高度不同，試驗結果有相對誤差，輸入地區大氣壓強值，儀器可自動校正大氣壓強對試驗的影響，得到經修正后的閃點或燃點值，參閱GB/T 261-2008標準。
輸入當地環境大氣壓強值，按下列公式計算：
Tc=To+0.25(101.3-p)
Tc ---- 經修正后的閃點或燃點，℃；
To ---- 環境大氣壓下的觀察閃點或燃點，℃；
P ----- 環境大氣壓，kPa。
本公式準確修正限在大氣壓為98.0-104.7kPa范圍之內。
⑷ 移動光標按提示選擇設定位置，按“數值修改"，鍵輸入當前的參數值。
⑸ 參數設置完成后，按保存退出鍵返回主界面，按樣品測試鍵進入圖8界面。按“開始"鍵此時試驗臂自動下降進入測試工作界面。界面顯示當前溫度，進入控制溫度狀態。進入測試分為兩種工作狀態 a\步驟A\步驟b兩種工作狀態。具體實驗方法請見GB/T 261-2008標準、進行操作。
⑸ 電子點火裝置每一分鐘點火一次點燃火嘴將氣源點燃，（點燃10分鐘之后不再點燃）并調整火焰高度為3～4㎜，（初次實驗室調整）儀器進入自動測試狀態，打印機工作狀態指示燈亮，儀器顯示升溫和試驗時間，試驗過程符合GB/T261-2008標準。
⑹、自動測試過程中，移動光標，選擇開蓋鍵，按“確認"鍵，此時儀器自動開蓋點火一次（自動提前20℃點火），可隨時檢查在開蓋前閃火值，可檢查所設溫度是否適中。
⑺ 當預置溫度值偏低并達到上定時按滯后溫度每按一次溫度延后10度。
⑻ 溫度達到閃點值自動檢測閃點值，液晶屏鎖住當前溫度值、試驗時間，大臂自動上升，數據被存儲，實驗失敗數據不被存儲，打印試驗數據，自動關閉氣源閥門，測試工作完成。儀器同時風冷，當儀器冷卻達到低于預置溫度60℃時，方可進行下一杯試驗。試驗結束界面見圖11，打印數據見圖12。
（六）幾種測試過程說明
1、當溫度達到預閃點時第1次開蓋被檢出計算機自動判別為無效值終止，試驗臂自動上升，數據不被鎖存，重新試驗見圖13。
2、當連續開蓋超過預置溫度加滯后溫度值時，仍沒有閃火現象，計算機自動判別終止試驗，試驗臂自動上升，數據不被存儲重新試驗，見圖14。
3、儀器自檢功能
當使用者需要檢查儀器工作狀態時可按儀器自檢鍵，儀器完成自動升降，自動掃描、自動蓋蓋功能檢測，工作正常返回主界面；若工作異常，儀器自動提示，待檢查處理故障后方可繼續工作。見圖15、16。
4、當測試成功，儀器會自動判別測試結果是否符合GB/T261-2008標準中規定的要求，觀察閃點到初溫度在18度—28度之間為合格，界面提示為有效值，否則界面提示為無效值。
日前，在天津1000千伏海河變電站，國網天津高壓公司第1次應用自主設計的1000千伏斷路器液壓碟簧機構檢修工裝車完成T022斷路器C相分合閘導向塊更換作業，應用機械化設備提高了特高壓變電站檢修效率。
據了解，1000千伏液壓碟簧斷路器機構重量超1噸，傳統作業方式下需要使用吊車更換，大約6～7小時才能完成作業。由于斷路器上方存在母線等設備，起吊的垂直空間狹窄，作業風險高。對此，國網天津高壓公司自主設計研制了1000千伏斷路器液壓碟簧機構檢修工裝車。在海河變電站作業現場，作業人員應用該裝備僅4小時就完成了1000千伏液壓碟簧斷路器機構更換作業。
1000千伏斷路器液壓碟簧機構檢修工裝車采用四輪獨立支撐結構，單只車輪承重能力可達1噸，全車最大負載超4噸，遠超傳統作業車的承載極限。工裝車可通過螺栓實現前后左右四向靈活調平，配合應用了三維掃描技術定制的仿形貼合托架，實現機構毫米級精準定位，避免機構因傾斜導致部件磨損、損壞，在降低作業安全風險的同時進一步提高設備檢修效率。
“1000千伏斷路器液壓碟簧機構檢修工裝車通過機械化、標準化操作，解決了機構單體吊運困難的問題，為特高壓變電站內氣體絕緣全封閉組合電器局部更換檢修提供了新的解決方案。"海河變電站站長賈彬介紹。國網天津高壓公司將根據500千伏、220千伏液壓碟簧斷路器機構特點研發對應大小的檢修工裝車，服務更多生產現場。
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